Palettiseur automatique à servomoteur pour cartons et sacs
Le palettiseur servo est utilisé pour empiler des cartons ou des produits sous film sur des palettes dans un certain agencement, puis les empiler automatiquement. Il peut empiler plusieurs couches, puis les pousser vers l'extérieur pour que les chariots élévateurs les transportent vers l'entrepôt pour le stockage. Cet équipement utilise un contrôle PLC + écran tactile pour obtenir un fonctionnement et une gestion intelligents, qui sont simples et faciles à maîtriser. Il peut réduire considérablement le nombre de travailleurs et réduire l'intensité du travail. Il peut basculer entre différents produits et types de palettes sans ajouter de pièces de rechange et convient à la palettisation d'emballages sous film, de cartons, de boîtes de retournement et d'autres produits.
Spécifications
Vitesse de palettisation | 15 à 40 paquets/minute (la vitesse de palettisation dépend de la taille de la palette et du type de palettisation) |
Taille maximale de palette applicable | 1200*1200 mm (ou personnalisé selon les exigences du client) |
Alimentation électrique applicable | triphasé à cinq fils 380 V/50 Hz |
Consommation d'énergie | 9.5 kW/heure |
Taille de l'équipement | 5800 * 5500 * 3300 millimètre (L * W * H) |
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Description

Dispositif d'entrée et de tri des films
1. Les paquets de film livrés par la machine d'emballage de film sont divisés en parties égales selon le même espacement via un convoyeur à rouleaux et un séparateur à bande d'accélération, et les produits sont séparés par la ligne de bande d'accélération pour être préparés à l'avance pour le retournement et le regroupement ;
2. Les emballages de film sont tournés ou non tournés via le programme PLC prédéfini ;
3. Les produits sont transportés vers la plate-forme d'alignement via le convoyeur à rouleaux pour réaliser l'alignement et le regroupement automatique des produits ;
4. La plate-forme de transport de film pousse la première rangée de paquets de film alignés vers la couche de séparation d'empilage avec un cylindre et les pousse d'avant en arrière selon la conception du type d'empilage pour former une couche entière d'empilage.
Dispositif de levage et d'empilage
Lorsque les emballages de films sont disposés sur la plate-forme d'alignement pour former une couche, ils sont poussés dans la plate-forme élévatrice par le mécanisme de transfert à cylindre. L'élévateur soulève la palette vers l'avant jusqu'à la partie supérieure de la position d'empilage et la place de manière stable sur la palette (ou la couche de tri précédente) pour former un empilage automatique. Le dispositif d'empilage s'appuie sur des moteurs à fréquence variable et des chaînes pour effectuer ses mouvements de levage, d'abaissement et d'avance (arrière).
Dispositif d'empilage et d'approvisionnement automatique de palettes
1. Dispositif d'alimentation en palettes : l'entrepôt de palettes peut empiler 10 à 12 palettes vides et alimenter régulièrement le dispositif de palettisation en palettes en fonction des exigences du programme. Alimenté par un moteur séparé.
2. Dispositif de sortie de palettes : lorsqu'une palette atteint le nombre de couches d'empilage requis, un signal est émis pour pousser la palette solide hors de la partie d'empilage. La palette solide est envoyée à la position désignée via le convoyeur à bande d'élimination.
Matériel d'équipement:
Cadre : SS41 (acier A3 peint par pulvérisation)
Arbre : acier à roulement S45C
Rouleau : Rouleau à roulement à double extrémité (galvanisé)
Capot : SS41 (peinture aérosol en acier A3)
Plaque de guidage : SS41 (acier A3 peint par pulvérisation)
Caractéristiques de l'équipement:
L'écran tactile permet de réaliser un dialogue homme-machine, qui peut afficher la vitesse de production, la cause et l'emplacement des pannes, et présente un degré élevé d'automatisation. Le programme programmable PLC peut être utilisé pour programmer le tri et l'empilage des couches de cartons, l'approvisionnement et le déchargement des palettes.
Les composants pneumatiques et les vérins produits par Taiwan Yadek sont utilisés, avec une qualité et des performances fiables.
La porte de sécurité et le couvercle sont équipés de capteurs électriques. Lorsque la porte du couvercle est ouverte, la machine s'arrête de fonctionner pour protéger le personnel.
La méthode d'empilement est pratique et simple à régler et peut être réalisée sur l'écran tactile.
Le système d'alimentation en cartons est contrôlé par un moteur frein pour garantir que le film est livré à une position prédéfinie.
L'entrepôt de palettes a une grande capacité et peut accueillir 10 à 12 palettes vides, ce qui peut réaliser un approvisionnement automatique de palettes.
Plusieurs méthodes d’empilage peuvent être réalisées sans remplacer les pièces d’empilage.
La porte de sécurité est dotée d'une fonction de détection automatique. Lorsque la porte de sécurité est ouverte, l'équipement arrête automatiquement l'empilage, ce qui peut garantir efficacement la sécurité de l'opérateur. Lorsque la porte de sécurité est fermée, l'équipement se réinitialise automatiquement et continue l'empilage.

Workflow:
Saisie des produits – tri des produits – empilage automatique – empilage des produits – dépilage automatique
Caractéristiques de la machine:
Cette machine est un palettiseur à position basse de type portique, qui utilise un écran tactile pour réaliser un dialogue homme-machine, peut afficher la vitesse de production, la cause et l'emplacement des pannes, et dispose d'un degré élevé d'automatisation. Le programme programmable PLC peut être utilisé pour programmer et contrôler le tri et l'empilage des couches de cartons, l'approvisionnement et le déchargement des palettes. La méthode d'empilage peut être réglée sur l'écran tactile, et l'opération est simple et pratique.
Types de produits concernés : cartons, emballages sous film, bidons d'huile et autres produits présentant des surfaces relativement planes